聲測(cè)管的工藝制作流程

2018.01.08

  生拉滄州聲測(cè)管工藝流程：（鋼）盤(pán)條--表面處理-- 拉絲（滄州聲測(cè)管可用此法）鉛淬火滄州聲測(cè)管：在盤(pán)條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進(jìn)行鉛浴淬火，

然后再進(jìn)行表面處理和拉絲。

滄州聲測(cè)管：通常在成品尺寸進(jìn)行熱鍍或電鍍，也有采用盤(pán)條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的。

油淬火滄州聲測(cè)管：根據(jù)需要可采用或合金鋼，表面處理并冷拔至成品尺寸后進(jìn)行淬火回火處理，這種工藝在汽車(chē)懸掛簧及氣門(mén)簧用滄州聲測(cè)管上用得較多，普通滄州聲測(cè)管當(dāng)然也可以用。

熱處理：滄州聲測(cè)管常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細(xì)小的珠光體組織（索氏體）,對(duì)于改善深度拉拔性能及滄州聲測(cè)管性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，目前在一些小直徑上有應(yīng)用。合金滄州聲測(cè)管一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。滄州聲測(cè)管絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。 

聲測(cè)管制作流程

表面處理：一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜；也有少數(shù)采用機(jī)械方法處理。

拉絲：成品拔程的拉拔工藝對(duì)產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%

左右的較大的總減面率（見(jiàn)面積減縮率）和較小的道次減面率（約10%-20%）,以保證產(chǎn)品的韌性。對(duì)于高強(qiáng)度滄州聲測(cè)管，拉拔時(shí)應(yīng)控制各道次滄州聲測(cè)管的出口溫度低于150℃，為此，拉拔時(shí)必須有良好的潤(rùn)滑和充分的冷卻，采用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減少滄州聲測(cè)管的溫升。滄州鑫億呈鋼管有限公司是大型【聲測(cè)管廠(chǎng)家】承臺(tái)冷卻管廠(chǎng)家，我廠(chǎng)大量聲測(cè)管廠(chǎng)家現(xiàn)貨|承臺(tái)冷卻管現(xiàn)貨，采購(gòu)熱線(xiàn)：18833757327